西安输送机-无轴螺旋输送机-西安伟拓利(诚信商家)

       对于转弯段，影响滚筒长度W的不仅仅是货物宽度B，货物长度L和转弯半径R对其均有影响。可根据下图中公式通过计算得出，也可在下图所示中绕中心点转动长方形输送物L*B，确保输送物不擦碰输送线内、外导向边并有一定余量。后再根据不同厂家的滚筒标准做适当调整。

     同一宽度的货物在既有直线段又有转弯段的线体中，转弯段要求的辊筒长度会大于直线段，一般以转弯段作为输送线统一的辊筒长度，如不便统一时，可设置过渡直线段。

滚筒间距的选择：

      为确保货物的平稳输送，在任意时刻，无轴螺旋输送机，至少要有3支以上的滚筒对货物进行支撑，即滚筒中心间距T≤1/3L，实践经验中一般取（1/4~1/5）L。对于柔性大的细长货物，还需考虑货物的挠度：货物在一个辊筒间距上的挠度应小于辊筒间距的1/500，否则会极大地增加运行阻力；同时还需要确认每支辊筒的承载不能超过其静载荷（该载荷是指无冲击下的均布载荷，链条输送机，如存在集中载荷，还需要加大安全系数）。

   滚筒间距除满足以上基本要求外，还需满足一些其他的特殊要求：

   1）双链传动滚筒中心距应符合公式：中心距T=n*p/2，其中n为整数，p为链条节距，为避免出现链条半扣，常用中心距如下表：

      2）同步带排布的中心距有比较严格的限制，常用间距和与之配套的同步带型号如下表（建议公差：+0.5/0mm）：

   3）多楔带传动的滚筒间距应从下表中选择：

   4）O带传动时，需根据不同O带厂商建议，选取不同的预紧量，西安输送机，一般取5%~8%（即从理论底径环长中减去5%~8%作为预紧长度）

   5）使用转弯滚筒时，双链传动建议滚筒间距夹角≤5°，多楔带中心距建议选择73.7mm。

1.7输送管道：

管道内壁抛光处理，表面横向拉丝处理。

1.8进、出料口：

进、出料口形状及连接方式可采用多个进出料口形式，也可采用单个进出料口形式。

1.9拖板式张紧装置：

张紧装置通过调节链条松紧度，以达到整机平稳运行，降低噪音的效果。

1.10 控制系统：

根据需要整个控制系统可采用可编程控制器（PLC）、执行元件等软硬件设备。

可编程控制器安装在控制柜内，主要用以实现对所有控制对象进行数据采集，通过各种功能模块及扩展模块组态，从而实现对系统的现场控制信号及过程变量数据采集及远传，并通过各种复杂运算，实现各种控制功能。

执行元器件由变频器、接触器、继电器、按钮等组成。系统具有手动与自动两种操作模式。

具有功能完善的保护措施，具有断链保护等功能，可手动调节管链输送机的输送速度，从而调节输送量。

皮带跑偏对设备及生产的影响

1.皮带跑偏到一定程度时，会触发皮带机反偏转器，导致皮带机不能正常运行，皮带输送机，影响正常的生产效率和进程。

2.损坏设备的主要部件，皮带跑偏后会使滚简、托辊承受的轴向力增加，引起滚简窜轴，托辊轴承损坏。

3.物料会洒落到回程皮带上，引起皮带与滚简非正常磨损，缩短了滚筒和皮带的使用寿命。物料在洒落过程中还会产生灰尘，不但污染环境，也影响了输送货物的质量，工人在清理灰尘的过程中也会危害身体健康。